開關(guān)電源印刷電路板的焊錫作業(yè)永遠(yuǎn)有不良焊點(diǎn)的問題存在,而這種問題總是層出不窮,似乎永遠(yuǎn)都會(huì)有新問題出現(xiàn)應(yīng)接不暇。開關(guān)電源電路板上的問題常是由焊錫作業(yè)中造成的,但在確定是焊錫作業(yè)造成問題以前,應(yīng)先考慮其他各種因故,再考慮焊錫作業(yè),焊錫作業(yè)之問題大多出在材料的變化及操作條件改變,那么該如何解決呢?有以下方法可以解決。
開關(guān)電源印刷電路板的焊錫作業(yè)永遠(yuǎn)有不良焊點(diǎn)的問題存在,而這種問題總是層出不窮,似乎永遠(yuǎn)都會(huì)有新問題出現(xiàn)應(yīng)接不暇。開關(guān)電源電路板上的問題常是由焊錫作業(yè)中造成的,但在確定是焊錫作業(yè)造成問題以前,應(yīng)先考慮其他各種因故,再考慮焊錫作業(yè),焊錫作業(yè)之問題大多出在材料的變化及操作條件改變,那么該如何解決呢?有以下方法可以解決。
1、開關(guān)電源電路板短路:當(dāng)電路板焊接后接過老化的過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)一些電路板短路,排出電路板設(shè)計(jì)及電子原器件的問題之外,可以從以下幾個(gè)方面來查找電路板焊錫時(shí)吃錫時(shí)間太短,造成焊接不良。助焊劑本身活性不強(qiáng),減弱了焊錫的潤濕性及它的擴(kuò)展性。線路板進(jìn)錫的方向與錫波的方向逆向,焊錫的液面氧化物過多影響焊接。
2、開關(guān)電源的電路板焊錫后錫點(diǎn)灰暗無光澤:焊錫后發(fā)現(xiàn)錫點(diǎn)灰暗無澤,從兩個(gè)方面來講一是焊錫的度數(shù)過低。焊錫達(dá)到含錫50%以上焊點(diǎn)都會(huì)有光澤。另外一方面就是助焊劑的殘留物停留在錫點(diǎn)的表面上沒有清洗而它的酸類物質(zhì)腐蝕了焊點(diǎn)也會(huì)造成錫點(diǎn)的灰暗無光澤。冷焊焊點(diǎn)看似碎裂、不平:大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點(diǎn)時(shí)振動(dòng),只要重新加熱即可解決,此外,還需檢查機(jī)器運(yùn)行是否平穩(wěn)、正常。
3、焊錫后錫點(diǎn)表面呈粗糙:錫點(diǎn)表面的粗糙首先要從焊錫的質(zhì)量來講,焊錫里面本身含有各種少量的金屬元素,當(dāng)這些金屬元素的含量超過它的極限時(shí)會(huì)影響錫點(diǎn)的表面。焊錫時(shí)要求錫液的表面無雜質(zhì),當(dāng)錫液的表面氧化過多時(shí)要及時(shí)清理否則會(huì)影響錫點(diǎn)的表須。
4、焊點(diǎn)顏色呈黃色:焊點(diǎn)顏色呈黃色是常見問題,很多人都不知道什么原因。當(dāng)焊錫出現(xiàn)顏色時(shí)一般都于溫度有著相當(dāng)大的關(guān)系。當(dāng)焊錫的溫度過高錫液的表面出現(xiàn)泛黃的情況。這時(shí)就要對錫爐的溫度調(diào)整合適的作業(yè)溫度。
5、局部粘錫不良:這種現(xiàn)象與粘錫不良相似,不同的是局部粘錫不良的情況,不會(huì)露銅面,只有薄薄的一會(huì)焊錫無法形成飽滿的焊點(diǎn),其形成原因于粘錫不良相似。兩次焊錫出許無法改善些狀況,必須用焊錫剝除劑除去焊錫,重新清潔表面再做焊錫。電鍍時(shí)污染未清理干凈,亦會(huì)產(chǎn)生局部沾錫不良。
開關(guān)電源之電路板焊接的后期處理環(huán)節(jié)同樣也是非常重要的,所謂善始善終,前面所做的工作僅僅是針對某?一類器件來進(jìn)行描述的,并沒能從整體的角度來把握。只有做好了這一環(huán)節(jié)的工作,才可以保證電路?板焊接的完整性??偨Y(jié)一下,開關(guān)電源之電路板的后期處理工作主要有以下幾點(diǎn):
1、?依據(jù)開關(guān)電源元件清單核對元器件,確保所有元件焊接位置正確。
2、?確認(rèn)鉭電容、二極管、蜂鳴器、鉭電容等有極性要求的元器件焊接正確。
3、?確認(rèn)集成電路、接插件等多引腳元件引腳排列標(biāo)識(shí)同電路板上對應(yīng)標(biāo)識(shí)一致。
4、?優(yōu)化修復(fù)焊點(diǎn),確認(rèn)開關(guān)電源所有元件焊點(diǎn)光滑無毛刺、無漏焊、無虛焊、無假焊、無橋接。
5、?用酒精刷洗開關(guān)電源之電路板,確認(rèn)電路板清潔美觀,無錫粒、無污垢。