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開關(guān)電源之PCB布局時去耦電容安裝在哪里比較好
來源:東莞市成良智能科技
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作者:666power
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發(fā)布時間: 1906天前
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為了讓大家更好的了解這個內(nèi)容，先來說說尖峰電流的形成是因為數(shù)字電路輸出高電平時從開關(guān)電源拉出的電流Ioh和低電平輸出時灌入的電流Iol的大小一般是不同的，即：Iol＞Ioh。產(chǎn)生尖峰電流的主要原因是：負載電容的影響。與非門輸出端實際上存在負載電容CL，當門的輸出由低轉(zhuǎn)換到高時，開關(guān)電源電壓由T4對電容CL充電，因此形成尖峰電流。
為了讓大家更好的了解這個內(nèi)容，先來說說尖峰電流的形成是因為數(shù)字電路輸出高電平時從開關(guān)電源拉出的電流Ioh和低電平輸出時灌入的電流Iol的大小一般是不同的，即：Iol＞Ioh。產(chǎn)生尖峰電流的主要原因是：負載電容的影響。與非門輸出端實際上存在負載電容CL，當門的輸出由低轉(zhuǎn)換到高時，開關(guān)電源電壓由T4對電容CL充電，因此形成尖峰電流。
對于開關(guān)電源之PCB布局時去耦電容安裝的方法有以下幾種：
第一種方法從焊盤引出很長的引出線然后連接過孔，這會引入很大的寄生電感，一定要避免這樣做，這是最糟糕的安裝方式。
第二種方法在焊盤的兩個端點緊鄰焊盤打孔，比第一種方法路面積小得多，寄生電感也較小，可以接受。
第三種在焊盤側(cè)面打孔，進一步減小了回路面積，寄生電感比第二種更小，是比較好的方法。
第四種在焊盤兩側(cè)都打孔，和第三種方法相比，相當于電容每一端都是通過過孔的并聯(lián)接入電源平面和地平面，比第三種寄生電感更小，只要空間允許，盡量用這種方法。
最后一種方法在焊盤上直接打孔，寄生電感最小，但是焊接是可能會出現(xiàn)問題，是否使用要看加工能力和方式。
推薦使用第三種和第四種方法。
需要強調(diào)一點：有些開關(guān)電源工程師為了節(jié)省空間，有時讓多個電容使用公共過孔，任何情況下都不要這樣做。最好想辦法優(yōu)化電容組合的設(shè)計，減少電容數(shù)量。
由于開關(guān)電源之PCB印制線越寬，電感越小，從焊盤到過孔的引出線盡量加寬，如果可能，盡量和焊盤寬度相同。這樣即使是0402封裝的電容，你也可以使用20mil寬的引出線。