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為什么開(kāi)關(guān)電源之PCB板產(chǎn)生焊接缺陷?
來(lái)源:東莞市成良智能科技 | 作者:666power | 發(fā)布時(shí)間: 1618天前 | 1084 次瀏覽 | 分享到:
一起來(lái)看一下開(kāi)關(guān)電源之PCB板產(chǎn)生焊接缺陷的原因吧!電路板孔可焊性不好,將會(huì)產(chǎn)生虛焊缺陷,影響電路中元件的參數(shù),導(dǎo)致多層板元器件和內(nèi)層線導(dǎo)通不穩(wěn)定,引起整個(gè)電路功能失效。


一起來(lái)看一下開(kāi)關(guān)電源之PCB板產(chǎn)生焊接缺陷的原因吧!電路板孔可焊性不好,將會(huì)產(chǎn)生虛焊缺陷,影響電路中元件的參數(shù),導(dǎo)致多層板元器件和內(nèi)層線導(dǎo)通不穩(wěn)定,引起整個(gè)電路功能失效。

影響開(kāi)關(guān)電源之印刷電路板可焊性的因素主要有:
(1)焊料的成份和被焊料的性質(zhì)。焊料是焊接化學(xué)處理過(guò)程中重要的組成部分,它由含有助焊劑的化學(xué)材料組成,常用的低熔點(diǎn)共熔金屬為Sn-Pb或Sn-Pb-Ag.其中雜質(zhì)含量要有一定的分比控制,以防雜質(zhì)產(chǎn)生的氧化物被助焊劑溶解。

(2)焊接溫度和金屬板表面清潔程度也會(huì)影響可焊性。溫度過(guò)高,則焊料擴(kuò)散速度加快,此時(shí)具有很高的活性,會(huì)使電路板和焊料溶融表面迅速氧化,產(chǎn)生焊接缺陷,開(kāi)關(guān)電源之電路板表面受污染也會(huì)影響可焊性從而產(chǎn)生缺陷,這些缺陷包括錫珠、錫球、開(kāi)路、光澤度不好等。

2、翹曲產(chǎn)生的焊接缺陷
電路板和元器件在焊接過(guò)程中產(chǎn)生翹曲,由于應(yīng)力變形而產(chǎn)生虛焊、短路等缺陷。翹曲往往是由于電路板的上下部分溫度不平衡造成的。對(duì)大的開(kāi)關(guān)電源之pcb由于板自身重量下墜也會(huì)產(chǎn)生翹曲。
3、電路板的設(shè)計(jì)影響焊接質(zhì)量
在布局上,電路板尺寸過(guò)大時(shí),雖然焊接較容易控制,但印刷線條長(zhǎng),阻抗增大,抗噪聲能力下降,成本增加;過(guò)小時(shí),則散熱下降,焊接不易控制,易出現(xiàn)相鄰 線條相互干擾,如線路板的電磁干擾等情況。因此,必須優(yōu)化開(kāi)關(guān)電源之PCB板設(shè)計(jì):

(1)縮短高頻元件之間的連線、減少開(kāi)關(guān)電源之EMI干擾。
(2)重量大的(如超過(guò)20g)元件,應(yīng)以支架固定,然后焊接。
(3)發(fā)熱元件應(yīng)考慮散熱問(wèn)題,防止元件表面有較大的ΔT產(chǎn)生缺陷與返工,熱敏元件應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱源。
(4)元件的排列盡可能 平行,這樣不但美觀而且易焊接,宜進(jìn)行大批量生產(chǎn)。電路板設(shè)計(jì)為4∶3的矩形最佳。導(dǎo)線寬度不要突變,以避免布線的不連續(xù)性。電路板長(zhǎng)時(shí)間受熱時(shí),銅箔容易發(fā)生膨脹和脫落,因此,應(yīng)避免使用大面積銅箔。
綜合上述,為能保證PCB板的整體質(zhì)量,在制作過(guò)程中,要采用優(yōu)良的焊料、改進(jìn)PCB板可焊性以及及預(yù)防翹曲防止缺陷的產(chǎn)生。