分析開關(guān)電源之PCBA制造過程中兩種溫度曲線
來源:東莞市成良智能科技
|
作者:666power
|
發(fā)布時間: 1600天前
|
1015 次瀏覽
|
分享到:
在開關(guān)電源之PCB制造過程中有幾種溫度曲線,一般分為3類:三角形溫度曲線、升溫-保溫-峰值溫度曲線、低峰值溫度曲線。本文就來說說其中的兩種溫度曲線。
(1)適用于簡單的開關(guān)電源之PCBA產(chǎn)品的三角形溫度曲線
對于簡單產(chǎn)品,由于PCB相對容易加熱、元件與印制板的溫度比較接近,PCB表面溫度差較小,因此可以使用三角形溫度曲線。
當錫滑有適當配方時,三角形溫度曲線將得到更光亮的焊點。但助焊劑活化時間和溫度必須
適應無鉛焊膏的較高熔化溫度。三角形曲線的升溫速度是整體控制的,一般為1-1.5℃s,與傳統(tǒng)的升溫-保溫一峰值曲線比較,能量成本較低。一般不推薦這種曲線。
在開關(guān)電源之PCB制造過程中有幾種溫度曲線,一般分為3類:三角形溫度曲線、升溫-保溫-峰值溫度曲線、低峰值溫度曲線。本文就來說說其中的兩種溫度曲線。
(1)適用于簡單的開關(guān)電源之PCBA產(chǎn)品的三角形溫度曲線
對于簡單產(chǎn)品,由于PCB相對容易加熱、元件與印制板的溫度比較接近,PCB表面溫度差較小,因此可以使用三角形溫度曲線。
當錫滑有適當配方時,三角形溫度曲線將得到更光亮的焊點。但助焊劑活化時間和溫度必須
適應無鉛焊膏的較高熔化溫度。三角形曲線的升溫速度是整體控制的,一般為1-1.5℃s,與傳統(tǒng)的升溫-保溫一峰值曲線比較,能量成本較低。一般不推薦這種曲線。
(2)低峰值溫度曲線
所低峰值溫度曲線,就是首先加過緩慢升溫和充分預熱,降低開關(guān)電源之PCB表面溫差在回流區(qū),大元件和大熱容量位置一般都滯后小元件到達峰值溫度。實線為小元件的溫度曲線,虛線為大元件的溫度曲線。當小元件到達峰值溫度時保持低峰值溫度、較寬峰值時間,讓小元件等候大元件;等大元件也到達峰值溫度并保持幾秒鐘,然后再降溫。通過這種措施可防損壞元器件。
低峰值溫度接近峰值溫度,因此損壞器件風險小,能耗少;但對開關(guān)電源之PCB的布局、熱設計、再流焊接工藝曲線的調(diào)整、工藝控制,以及對設備橫向溫度均勻性等要求比較高。低峰值溫度曲線不是對所有產(chǎn)品都適用,實際生產(chǎn)中一定要根據(jù)開關(guān)電源之PCB、元器件、焊膏等的具體情況設置溫度曲線,復雜的板可能需要260℃。
在開關(guān)電源之SMT貼片工藝中,必須運用焊接理論正確設置再流焊溫度曲線。PCBA制造中同時還要掌握正確的工藝方法,并通過工藝控制,盡最使開關(guān)電源之SMT實現(xiàn)通過印刷焊膏、貼裝元器件、最后從再流焊爐出來的SMA合格率實現(xiàn)零缺陷或接近零缺陷的再流焊接質(zhì)量,同時還要求所有的焊點達到一定的機械強度,只有這樣的產(chǎn)品才能實現(xiàn)高質(zhì)量、高可靠性。