在開關電源之SMT貼片加工中導致橋接改善對策及基材開裂主因
來源:東莞市成良智能科技
|
作者:成良智能科技
|
發(fā)布時間: 1460天前
|
1041 次瀏覽
|
分享到:
(1) 首先可適當提高助焊劑的涂覆量,這里說明一下,關于助焊劑的涂覆量決定助焊劑的膜厚,每種助焊劑都有一個最佳的涂覆量。研究發(fā)現(xiàn),助焊劑的固體含量越多,越需要增加涂覆量;固體含量越少,需要越少的涂覆。
(1) 首先可適當提高助焊劑的涂覆量,這里說明一下,關于助焊劑的涂覆量決定助焊劑的膜厚,每種助焊劑都有一個最佳的涂覆量。研究發(fā)現(xiàn),助焊劑的固體含量越多,越需要增加涂覆量;固體含量越少,需要越少的涂覆。
開關電源使用的助焊劑涂覆太厚,焊接時阻礙了焊料與焊盤的潤濕,從而形成不潤濕。因此,焊劑不是越多越好,焊劑越多,其殘留物也越多。
(2) 調慢傳送速度,如果開關電源之單板脫離錫波的速度與錫波的流速相近,那么橋連會更少。生活中,我們都有撕不干膠的經驗,撕的速度越快,越撕不干凈,波峰焊橋連也有同樣的情況。
(3) 調低“平滑波”的高度,使之更好接觸到最突出的引線,發(fā)揮其修理的功能;如果沒有效果,試著僅用“窄波”或者“平滑波”進行焊接,看有沒有改進。有時候,單波焊接會更有利于減少橋連現(xiàn)象。
下面是開關電源之SMT貼片加工中導致基材開裂的主因:
(1)無鉛焊料硬度變高,在既定的應變水平下,傳遞到開關電源之PCB焊盤界面的應力更大。
(2)開關電源之PCB從熔融焊料固化到室溫的溫差ΔT變大,導致PCB和元器件之間的X/Y平面的CTE更加不匹配,用途在焊點上的應力更大。
(3)高Tg板材(Tg>150℃)的脆性更大。這三個“更大”,導致基材開裂現(xiàn)象增加。